ในสถานการณ์การขนส่งสินค้าทางอุตสาหกรรม เช่น การประชุมเชิงปฏิบัติการของโรงงาน คลังสินค้าโลจิสติกส์ และสถานที่ก่อสร้าง ประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการขนส่งสินค้าทางแนวตั้งส่งผลโดยตรงต่อจังหวะการผลิตและการดำเนินงานโดยรวม ลิฟต์แพลตฟอร์มแบบฉุดลาก ด้วยการออกแบบโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์และข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ จึงค่อยๆ กลายมาเป็นอุปกรณ์หลักในสถานการณ์เหล่านี้ เมื่อเปรียบเทียบกับลิฟต์บรรทุกสินค้าทั่วไป ลิฟต์แพลตฟอร์มแบบฉุดใช้โครงสร้างที่ขับเคลื่อนด้วยแรงฉุด ด้วยการทำงานร่วมกันของสายเคเบิลเหล็กและมอเตอร์ พวกเขาจึงสามารถยกแพลตฟอร์มได้ ซึ่งสามารถบรรทุกสินค้าที่หนักกว่า (ปกติ 5-20 ตัน) ด้วยความเร็วการยกที่มั่นคง เหมาะสำหรับการขนส่งสินค้าอุตสาหกรรมหนักในแนวตั้ง เช่น อุปกรณ์เครื่องจักรกลและพาเลทวัตถุดิบ โครงสร้างการบรรทุกแบบแพลตฟอร์มสามารถรองรับพาเลทสินค้ามาตรฐานหรือสินค้าขนาดใหญ่ได้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ยึดเพิ่มเติม ทำให้กระบวนการขนถ่ายสินค้าง่ายขึ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการขนส่ง นอกจากนี้ ลิฟต์แบบแท่นดึงยังมีความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมที่แข็งแกร่ง โดยสามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีระดับฝุ่นสูงและมีความผันผวนของอุณหภูมิอย่างมาก นอกจากนี้ยังสามารถปรับแต่งขนาดแพลตฟอร์มและความสูงในการยกได้ตามความต้องการของสถานการณ์ เพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของสถานการณ์การขนส่งสินค้าทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ไม่ว่าจะเป็นการขนถ่ายสินค้าระหว่างสายการผลิตในโรงงาน หรือการจัดเก็บสินค้าหลายชั้นและการขนส่งในคลังสินค้าโลจิสติกส์ ลิฟต์แบบลากสามารถสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความปลอดภัย ซึ่งเป็นเหตุผลสำคัญสำหรับการประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในด้านการขนส่งสินค้าทางอุตสาหกรรม
กระบวนการติดตั้งลิฟต์แบบลากต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพในภายหลัง ก่อนการติดตั้ง ต้องมีการสำรวจสถานที่ติดตั้งเพื่อยืนยันว่าความสามารถในการรับน้ำหนักของฐานเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์หรือไม่ (โดยปกติแล้วต้องใช้มาตรฐานตลับลูกปืนมากกว่า 1.5 เท่าของน้ำหนักของอุปกรณ์เอง) ในเวลาเดียวกัน ควรวางแผนตำแหน่งการติดตั้งมอเตอร์ ตู้ควบคุม และรางนำ และควรสงวนพื้นที่เพียงพอสำหรับการใช้งานและการบำรุงรักษา ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง รางนำจะได้รับการแก้ไขในขั้นแรกเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดในแนวตั้งของรางนำจะถูกควบคุมภายใน 0.5 มม./ม. ซึ่งให้แนวทางที่มั่นคงสำหรับการยกแพลตฟอร์ม จากนั้นจึงติดตั้งมอเตอร์ฉุดและสายไฟเหล็ก จำเป็นต้องยึดมอเตอร์ไว้บนโครงรับน้ำหนัก และควรปรับความตึงของสายเคเบิลเหล็กให้อยู่ในสถานะสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการเอียงของแพลตฟอร์มที่เกิดจากความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ ควรติดตั้งตู้ควบคุมให้ห่างจากบริเวณที่ชื้นและมีฝุ่น และควรทำการกันน้ำและกันฝุ่นอย่างดีเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าทำงานได้ตามปกติ ในที่สุด แท่นก็ถูกประกอบขึ้น: แท่นบรรทุกสินค้าได้รับการเชื่อมต่อและยึดด้วยรางนำและสายเคเบิลเหล็ก และตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อส่วนประกอบแต่ละชิ้น ในแง่ของข้อกำหนดการทำงานที่ปลอดภัย ก่อนที่อุปกรณ์จะทำงาน จำเป็นต้องตรวจสอบการสึกหรอของสายเคเบิลเหล็ก ความไวของระบบเบรก และลิมิตสวิตช์เป็นปกติหรือไม่ ในระหว่างการดำเนินการ ห้ามบรรทุกสินค้าเกินพิกัดและไม่สมดุล ควรวางสินค้าไว้ตรงกลางเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดที่ไม่สมดุลบนแท่น ผู้ปฏิบัติงานจะต้องได้รับการฝึกอบรมทางวิชาชีพ มีความคุ้นเคยกับตำแหน่งของปุ่มฉุกเฉินและขั้นตอนการปฏิบัติงาน และห้ามบุคลากรที่ไม่เป็นมืออาชีพใช้งานอุปกรณ์
การบำรุงรักษารายวันเป็นหัวใจหลักในการยืดอายุการใช้งานของลิฟต์แบบแท่นลากและรับประกันความปลอดภัยในการทำงาน ต้องมีการตรวจสอบขั้นพื้นฐานก่อนการใช้งานในแต่ละวัน รวมถึงการตรวจสอบว่าสายเคเบิลเหล็กมีสายไฟหรือการสึกหรอแตกหักหรือไม่ (เมื่อปริมาณการสึกหรอเกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลาง จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ทันเวลา) ระบบเบรกสามารถเบรกได้ตามปกติหรือไม่ และอุปกรณ์เชื่อมต่อประตูชานชาลามีความละเอียดอ่อนหรือไม่ สามารถสตาร์ทอุปกรณ์ได้หลังจากยืนยันว่าไม่มีความผิดปกติเท่านั้น ต้องมีการบำรุงรักษาเชิงลึกทุกสัปดาห์: ทำความสะอาดฝุ่นและน้ำมันบนพื้นผิวรางนำ ใช้น้ำมันหล่อลื่นเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างรางนำและแท่น ตรวจสอบเสียงและอุณหภูมิของมอเตอร์ระหว่างการทำงาน หากเกิดเสียงรบกวนผิดปกติหรืออุณหภูมิสูงเกิน 80°C ควรปิดเครื่องเพื่อแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาด ขันโบลต์เชื่อมต่อทั้งหมดให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้โบลต์คลายเนื่องจากการสั่นสะเทือน ต้องมีการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าทุกเดือน: ตรวจสอบว่าสายไฟของอุปกรณ์ไฟฟ้าในตู้ควบคุมมีความแน่นหนาหรือไม่, ขจัดฝุ่นบนพื้นผิวของส่วนประกอบ, ทดสอบการทำงานของลิมิตสวิตช์และปุ่มหยุดฉุกเฉิน และให้แน่ใจว่าระบบไฟฟ้าตอบสนองอย่างละเอียดอ่อน ต้องมีการตรวจสอบระบบฉุดลากอย่างครอบคลุมทุกไตรมาส: ปรับความตึงของสายเคเบิลเหล็ก ตรวจสอบการหล่อลื่นของแบริ่งมอเตอร์ เปลี่ยนซีลที่เสื่อมสภาพ และป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นไม่ให้ส่งผลต่อการทำงานของอุปกรณ์
ลิฟต์แบบแท่นดึงอาจพบข้อผิดพลาดต่างๆ ระหว่างการทำงาน และการแก้ไขปัญหาและการจัดการฉุกเฉินอย่างทันท่วงทีสามารถลดการสูญเสียเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ได้ ข้อผิดพลาดทั่วไปคือความเร็วในการยกแพลตฟอร์มที่ผิดปกติ: หากความเร็วช้าลง จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามอเตอร์ฉุดมีกำลังไม่เพียงพอหรือสายเหล็กหลวมเกินไป ซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการยกเครื่องมอเตอร์หรือปรับความตึงของสายเหล็ก หากความเร็วเกินควรตรวจสอบว่าระบบเบรกเสียหรือไม่ ปิดเครื่องทันที เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของผ้าเบรก และเปลี่ยนผ้าเบรกที่สึกหรออย่างรุนแรง ข้อผิดพลาดทั่วไปอีกประการหนึ่งคือการเอียงแท่น: ส่วนใหญ่เกิดจากความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอบนสายเคเบิลเหล็กหรือการเสียรูปของรางนำ จำเป็นต้องปิดเครื่องเพื่อตรวจสอบความตึงของสายเหล็กและปรับให้อยู่ในสภาพสม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่ารางนำงอหรือไม่ และหากเกิดการเสียรูป ให้แก้ไขหรือเปลี่ยนใหม่ ในแง่ของการจัดการเหตุฉุกเฉิน หากอุปกรณ์ปิดกะทันหันระหว่างการทำงาน ผู้ปฏิบัติงานควรทำให้บุคลากรในสถานที่สงบลงก่อน ตัดไฟโดยใช้ปุ่มฉุกเฉิน ตรวจสอบว่าการปิดเครื่องเกิดจากการโอเวอร์โหลดหรือกระตุ้นลิมิตสวิตช์ และลองสตาร์ทอุปกรณ์อีกครั้งหลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว หากชานชาลาติดค้างอยู่กลางอากาศ ห้ามปีนเขาเพื่อช่วยเหลือ ควรเปิดใช้งานระบบช่วยเหลือฉุกเฉิน (เช่น รอกแบบแมนนวล) เพื่อลดระดับแท่นลงอย่างช้าๆ หรือควรติดต่อเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงมืออาชีพเพื่อจัดการ ณ ที่เกิดเหตุเพื่อความปลอดภัยของกระบวนการช่วยเหลือ
มาตรฐานความสามารถในการรับน้ำหนักของลิฟต์แพลตฟอร์มฉุดควรถูกกำหนดตามรุ่นอุปกรณ์และพารามิเตอร์การออกแบบ ช่วงความสามารถในการรับน้ำหนักของข้อกำหนดจำเพาะที่แตกต่างกันของอุปกรณ์มีความแตกต่างกันอย่างมาก (ปกติคือ 5-20 ตัน) โหลดที่กำหนดจะถูกทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนบนป้ายชื่ออุปกรณ์ และต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดในการใช้งานจริงเพื่อห้ามการทำงานเกินพิกัด การบรรทุกเกินพิกัดจะไม่เพียงแต่เร่งการสึกหรอของสายเคเบิลเหล็ก สร้างความเสียหายให้กับมอเตอร์เนื่องจากการโอเวอร์โหลด แต่ยังอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย เช่น แท่นล้ม เพื่อป้องกันการบรรทุกเกินพิกัด ลิฟต์แบบแท่นดึงมักจะติดตั้งกลไกป้องกันการโอเวอร์โหลดหลายตัว ประการแรก ติดตั้งเซ็นเซอร์น้ำหนักที่ด้านล่างของแท่น เมื่อน้ำหนักสินค้าเกิน 10% ของน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด เซ็นเซอร์จะส่งสัญญาณเตือนและตัดวงจรควบคุมการยกเพื่อห้ามไม่ให้อุปกรณ์สตาร์ท ประการที่สองสวิตช์จำกัดการโอเวอร์โหลด เมื่อแท่นจมลงเล็กน้อยเนื่องจากการบรรทุกมากเกินไป ลิมิตสวิตช์จะถูกกระตุ้นเพื่อบังคับให้อุปกรณ์หยุดทำงาน อุปกรณ์บางอย่างยังติดตั้งอุปกรณ์แสดงน้ำหนักสินค้าที่แสดงน้ำหนักสินค้าแบบเรียลไทม์ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตัดสินได้ง่ายว่าเกิดการบรรทุกเกินหรือไม่ นอกจากนี้ ในระหว่างการใช้อุปกรณ์ ควรหลีกเลี่ยงการบรรทุกสินค้าที่ไม่สมดุล (โหลดที่ไม่สมดุลไม่ควรเกิน 20% ของโหลดที่กำหนด) เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดที่เกิดจากความเครียดที่ไม่สมดุลบนแพลตฟอร์ม และให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างปลอดภัยภายในมาตรฐานความสามารถในการรับน้ำหนัก
มีความแตกต่างที่ชัดเจนในประสิทธิภาพหลัก เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก การออกแบบโครงสร้าง และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องระหว่างลิฟต์แบบมีแพลตฟอร์มฉุดและลิฟต์บรรทุกสินค้าทั่วไป ในแง่ของความสามารถในการรับน้ำหนัก ลิฟต์แพลตฟอร์มแบบลากได้รับการออกแบบมาสำหรับการขนส่งสินค้าทางอุตสาหกรรมหนัก โดยมีน้ำหนักบรรทุกปกติมากกว่า 5 ตันและสูงสุด 20 ตัน ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการขนส่งของอุปกรณ์เครื่องจักรกลขนาดใหญ่และวัตถุดิบหนัก ในขณะที่ลิฟต์บรรทุกสินค้าธรรมดาส่วนใหญ่มีน้ำหนักบรรทุก 1-5 ตัน ซึ่งเหมาะสำหรับการขนส่งสินค้าขนาดเล็กและขนาดกลางมากกว่า ในแง่ของการออกแบบโครงสร้าง ลิฟต์แพลตฟอร์มแบบฉุดใช้โครงสร้างแพลตฟอร์มแบบเปิดหรือกึ่งเปิดโดยไม่มีการออกแบบแบบปิดแบบรถยนต์ ซึ่งสะดวกสำหรับการขนถ่ายอุปกรณ์เช่นรถยกและรถลากพาเลทเพื่อเข้าและออกจากแพลตฟอร์มโดยตรง ทำให้กระบวนการขนถ่ายสินค้าง่ายขึ้น ลิฟต์บรรทุกสินค้าทั่วไปส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างประเภทรถยนต์ การขนถ่ายสินค้าจำเป็นต้องผ่านประตูรถ ส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง ในแง่ของสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง ลิฟต์แบบแพลตฟอร์มฉุดเหมาะสำหรับสถานการณ์ทางอุตสาหกรรม เช่น การประชุมเชิงปฏิบัติการในโรงงานและคลังสินค้าโลจิสติกส์ ซึ่งสามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน และสามารถปรับแต่งได้ในแง่ของความสูงในการยกและขนาดแพลตฟอร์ม ลิฟต์บรรทุกสินค้าทั่วไปเหมาะสำหรับการขนส่งสินค้าขนาดเล็กและขนาดกลางในสถานที่เช่นห้างสรรพสินค้าและอาคารสำนักงาน โดยมีข้อกำหนดสูงกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานและยากต่อการปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีฝุ่นและอุณหภูมิสูง นอกจากนี้ ในแง่ของความเร็วในการทำงาน ลิฟต์แพลตฟอร์มแบบฉุดลากมีความเร็วในการยกที่ช้ากว่า (ปกติ 0.2-0.5m/s) โดยเน้นที่ความเสถียรในการทำงาน ลิฟต์บรรทุกสินค้าทั่วไปมีความเร็วค่อนข้างเร็วกว่า (0.5-1 เมตร/วินาที) โดยเน้นที่ประสิทธิภาพการขนส่งมากกว่า